bp bioenergy aposta no S-PAA para liderar em inovação no setor

23 janeiro, 2025

A bp bioenergy avança cada vez mais no processo de transformação digital de suas unidades, tornando-se uma referência em gestão industrial inteligente no setor bioenergético.

A Otimização em Tempo Real (RTO) nas unidades do grupo, enfatiza a necessidade da segurança e excelência operacional e dá mostras de como essa tecnologia pode revolucionar a produtividade e a sustentabilidade agroindustrial.

A Companhia expandiu a utilização do S-PAA em duas das unidades do grupo ao longo do ano de 2024.

No total, a bp bioenergy controla 11 unidades, que deverão receber a tecnologia neste 2025.

“Esta iniciativa, fruto de nossa visão estratégica e do êxito da implantação anterior do S-PAA nas unidades Tropical e Itumbiara, não apenas aprimora nossa eficiência industrial, mas também contribui para a excelência operacional, segurança e sustentabilidade de todas as nossas plantas”, comentou o então diretor industrial Wilson Lucena.

bp bioenergy: Tecnologia Digital e Inovação

Em entrevista à edição de dezembro e janeiro da revista do JornalCana, Alessandro Oliveira, Gerente Sr. de Operações Industriais Corporativo da bp bioenergy, detalha mais a respeito.

Confira:

De que forma a transformação digital, como a implementação do S-PAA, se conecta com a estratégia maior do grupo para liderar a inovação no setor energético?

O setor energético está passando por uma profunda transformação digital, buscando soluções inovadoras para aumentar a eficiência e a sustentabilidade.

A implementação do S-PAA é uma das iniciativas que temos em sistemas de otimização em tempo real ou RTO e que colocam o nosso grupo na vanguarda dessa transformação e reforça o nosso compromisso em liderar a inovação no setor.

O S-PAA não é apenas uma solução isolada, mas se integra a um ecossistema digital abrangente, conectando-se a diversos sistemas e processos.

Quais foram os maiores desafios enfrentados durante a implementação inicial do S-PAA na Unidade Tropical?

A implementação do S-PAA na Unidade Tropical trouxe desafios significativos, tanto culturais quanto técnicos.

A introdução dessa tecnologia inovadora impactou diretamente a forma como a fábrica opera, exigindo uma mudança cultural profunda.

Para garantir o sucesso da implementação, investimos em um robusto programa de capacitação para as equipes operacionais.

Esse programa abordou não apenas o funcionamento técnico do S-PAA, mas também os benefícios, as facilidades e as novas possibilidades que a tecnologia oferece, facilitando a adaptação e o engajamento das equipes.

No âmbito técnico, a construção de um modelo digital avançado e o ajuste dos fluxos de dados em tempo real demandaram grandes esforços. Foi necessário realizar a configuração de protocolos de comunicação e a padronização de dados para garantir a interoperabilidade entre o S-PAA e os sistemas existentes.

Pode explicar como funcionam os laços fechados de controle em sistemas como geração de energia e fluxo de caldo?

Imagine um maestro que ajusta constantemente a orquestra para garantir uma sinfonia perfeita.

Os laços fechados de controle funcionam de maneira similar. Sensores instalados nos sistemas de geração de energia e fluxo de caldo atuam como os “ouvidos” do maestro, coletando dados em tempo real sobre variáveis como temperatura, pressão, vazão e concentração.

S-PAA: ‘cérebro’ da operação para o sistema de RTO na bp bioenergy

Essas informações são enviadas para o sistema de RTO, no caso o S-PAA, o “cérebro” da operação, que as analisa e calcula os ajustes necessários para garantir a estabilidade e a eficiência dos processos.

O S-PAA, então, envia comandos para os atuadores, os “músicos” da orquestra, que ajustam automaticamente os parâmetros dos sistemas.

No caso do fluxo de caldo, por exemplo, o S-PAA monitora continuamente as configurações de vazão e concentração, ajustando-as em tempo real para atender às metas de produção e garantir a qualidade.

Esse controle preciso minimiza as perdas, maximiza o aproveitamento dos recursos e contribui para a rentabilidade da operação.

A bp bioenergy planeja expandir a aplicação de tecnologias como inteligência artificial, IoT e automação para além das unidades industriais?

Sim, a bp bioenergy está comprometida com a expansão da aplicação de tecnologias como inteligência artificial (IA), Internet das Coisas (IoT) e automação em todas as áreas da empresa.

Esse compromisso se reflete em um robusto plano de tecnologia para os próximos cinco anos, que visa impulsionar a eficiência, a integração e a sustentabilidade em toda a cadeia de valor.

Algumas das iniciativas em andamento incluem:

IA para Predição de Falhas em Equipamentos: a IA será utilizada para analisar dados de sensores e identificar padrões que indiquem a possibilidade de falhas em equipamentos, permitindo a realização de manutenções preventivas e reduzindo o tempo de inatividade.
Digital Twin (Gêmeo Digital): modelos virtuais de nossas unidades serão criados para simular diferentes cenários de processo e produção, otimizando o desempenho e antecipando potenciais problemas.
Operação do Campo via Tablets: a gestão das operações será modernizada com o uso de tablets, permitindo o controle em tempo real dos ativos do campo, a coleta de dados e a otimização do uso de recursos.
Tecnologias Analíticas: tecnologias como NIR (Near Infra Red) serão utilizadas para análises em tempo real da qualidade da matéria-prima e do produto final, garantindo a qualidade e a eficiência dos processos.
Processamento Digital de Imagens (IPS), Robotização e Drones: essas tecnologias serão empregadas para automatizar tarefas, aumentar a precisão das operações e reduzir a necessidade de intervenção humana.

Acreditamos que a integração dessas tecnologias nos permitirá alcançar ganhos significativos em eficiência, segurança e sustentabilidade, consolidando nossa posição como líderes em tecnologia no setor bioenergético.

Resultados e Impactos

Quais foram os resultados mais significativos obtidos com o S-PAA até agora? (produtividade, eficiência energética, redução de custos etc.)

A implementação do S-PAA resultou em ganhos expressivos em diversas áreas, incluindo:

Aumento da Produtividade: o S-PAA otimizou os processos industriais, resultando em um aumento da produtividade. Na Unidade Tropical, por exemplo, o sistema contribuiu para um aumento de 0,13% na extração.
Eficiência Energética Aprimorada: o controle preciso proporcionado pelo S-PAA permitiu otimizar o consumo de energia, reduzindo o desperdício e os custos operacionais. Na Unidade Itumbiara, o S-PAA possibilitou uma redução de 1,6% no consumo específico do conjunto de geração de vapor e uma redução de 1,1% no consumo de bagaço.
Redução de Custos: a otimização dos processos, o menor consumo de insumos e a maior eficiência energética proporcionada pelo S-PAA contribuíram para a redução dos custos operacionais. A redução no consumo de vapor e bagaço nas Unidades Tropical e Itumbiara representa uma economia financeira significativa.
Maior Controle sobre Variáveis Críticas: o S-PAA monitora e ajusta continuamente variáveis como temperatura, pressão, vazão e concentração, garantindo a estabilidade e a previsibilidade dos processos. Esse controle rigoroso minimiza as flutuações, as perdas e a necessidade de intervenções manuais, resultando em maior eficiência e qualidade.